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磁翻板液位计的常见故障和处理方法有哪些?

磁翻板液位计是一种用于显示容器内液体的位置及容量的仪器,在化工企业中,使用的较为广泛。通常它都是用于对化工企业生长中使用的各种锅炉、塔、罐等容器,进行液位检测。之所以它在化工类型的企业中受到欢迎,主要是由于其具备了良好了耐高温、耐腐蚀、耐高压等一系列优点,并且测量无盲区,显示清晰,测量范围也较传统液位计大出了许多。不过它在使用过程中,也是会很容易出现一些故障导致无法使用。下面小编就给大家介绍一下磁翻板液位计的常见故障以及处理方法有哪些?
磁翻板液位计的常见故障
一、就地显示正常,远传出现异常
故障原因分析:一般来说,造成这种故障原因有多种,下面几种是比较常见的原因:
1、电阻虚焊。
2、压力超出额定值,致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路,致使远传出现异常。
4、在介质温度过高的情况下,金属薄片受热膨胀,因干簧管的金属触点间隙较小,易出现闭合状态。
二、远传和磁翻板都不动
故障原因分析:这种故障现象通常就是浮子异常导致,主要有两种可能,一是由于浮子损坏,二是浮子被卡。具体原因是以下几种:
浮子损坏:
1、由于浮子的强度设计不对,致使受到压力时向里面凹陷变瘪。
2、焊接处没焊透或漏焊,致使浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水。
3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象,而无法正常使用。
4、由于浮子中的磁钢松动,致使浮子不能正常工作。
浮子被卡:
1、环境温度过低,浮子因介质结冰而无法正常移动。
2、浮筒的安装角度小于87度,因浮筒倾斜,浮子的上下移动受到影响。
3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移动。
4、因密封不严,浮子被渗入的杂质卡住,致使浮子不能上升或下降。
三、显示面板显示异常
故障原因分析:显示面板显示异常也是一种比较常见的故障,通常造成这种故障的原因通常有以下这几种:
1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转。
2、显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转。
3、翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常。
4、水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难。
5、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
磁翻板液位计故障处理方法
1、状态调整法
通常情况下,未确定故障前,不能随意触碰电路中的元器件,尤其是可调动的器件。除非事先采取了措施,必要时方可触动。
2、隔离法
即根据故障检测的流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,配以信号对比、部件交换很快就可查到故障的所在。
3、电容旁路法
如果电路出现不寻常的状况时,就可以用此法确定大概位置。
4、观察法
也就是利用视觉、嗅觉、触觉等器官就可发现液位计出现故障的位置。
5、排除法
就是通过拔插仪表内的插件板、器件来判断,如果拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,那么则说明故障的位置就在此。
6、敲击手压法
一般仪表在运行期间,时好时坏,就可用这种方法进行检测。
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